活性炭是一种用途较广的工业吸附剂,它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
1、气体净化
例如用活性炭从含有溶剂蒸气的空气中回收溶剂;用活性炭过滤法使空气脱臭;或者用于防毒面具和工业用呼吸器中,以防御有毒物等。
2、催化剂或催化剂载体
例如用作工业煤气的脱硫和guang气生产的催化剂等。因此,活性炭广泛用于制糖、酒类加工、油脂精制、制药、试剂、治金、净化用水、环境保护、回收溶剂和其他蒸气等各个方面。
3、气体分离
例如从城市煤气中回收ben,从**qi中回收qi油、丙烷和丁烷,用于处理费托合成中的废气,以回收其中的烃类等。
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活性炭之脱金炭的热再生
脱金炭酸性后,其活性可恢复到50~60%,而热再生后其活性可恢复到85%以上,有的甚至比新炭的活性还好。酸性可用稀盐酸或HNO3(浓度1~5%)于常温下在专门酸洗槽中,经2~4小时洗涤,特种耐水蜂窝活性炭,便可除去炭上钙锌等化合物,酉阳活性炭,而用90~93℃的热酸溶液则可去除钙、锌、镍的化合物以及大部分硅。如果炭的细孔被硅酸盐严重堵塞,只有使用HF水溶液方能奏效。
脱金炭的热再生通常在外热回转炉内完成,其过程包括干燥,炭化和气化几个阶段,它可以起到以下作用:
首先,使**吸附物在加温阶段解吸挥发;
*二,在600~700℃条件下使**污染物炭化;
*三,炭形成新的微孔,增加比表面积;
*四 ,在炭的微孔内形成新的活化点,增加活性。
活性碳纤维**废气回收装置
以活性碳纤维**废气回收装置中典型的三箱吸附装置为例,分析其设备组成、工艺流程及技术特点。
1、设备组成
吸附设备由引风风机、表冷器、过滤器、吸附器、分层槽等组成,长方形蜂窝活性炭,整个系统的运行由PLC程序控制,自动切换吸附器,使之交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作。
2、工艺流程
挥发性**气体先经过一定的前处理装置,再经过滤器进一步去除尾气中的杂质,以保证这些杂质不占用活性碳纤维的孔隙,影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命;过滤后的尾气经风机引入吸附设备。
吸附了一定数量**的溶剂的活性碳纤维,用饱和水蒸汽进行解吸,解吸完成后将通过过滤的外界空气送入吸附器由风机进行干燥,使活性碳纤维床层冷却并去除残留的蒸汽,长方块蜂窝活性炭,使活性碳纤维保持较高的吸附效率。干燥好的吸附器进入下一工作程序循环进行吸附。
解吸出的含**物的混合蒸汽进入冷凝器中进行一级冷凝,冷凝液再经板式冷凝器冷却,经过冷凝的**物和冷凝水进入分层槽,经重力分层,上层的**物自动溢流至储槽,然后经输送泵送到吸附回收设备;下层的冷凝水排入废水处理系统。